除塵風(fēng)機用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。工業(yè)用吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為可移動式和固定式兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓風(fēng)機（或采用一體機）在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進(jìn)行過濾或濾桶進(jìn)行二級過濾，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。 吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用顯著的就是在潔凈室中的應(yīng)用。

除塵風(fēng)機特點：

除塵風(fēng)機常見外型：圓桶型、小推車型、方型、簡易支架型 。工業(yè)吸塵器分別 有220V\380V\110V\420V/440V,常用為三相四線的380V.工業(yè)吸塵器根據(jù)需要，一般配有萬向腳輪和定向腳輪，可以方便的移動，通過加長吸塵管等可使處理的范圍擴大，而吸力變小相對不明顯。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、小巧靈活、吸力強、容積大、安全可靠、凈化效率高、用途廣泛缺點：采用金屬外殼較笨重、過濾器需要經(jīng)常反吹再生、技術(shù)含量不高。近年來，通過采用移動式車載、搖臂式清灰等裝置，以及采用如旋風(fēng)裝置等的研究，正逐步改善及不足之處，以提升其作為環(huán)保產(chǎn)品的作用。

除塵風(fēng)機在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。

吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，另外，吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則，*、要把產(chǎn)塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，二、不妨礙工人的日常操作。三、不引起安全事故（主要是對風(fēng)速和斷面大小的控制，當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道）

除塵風(fēng)機隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力損失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長度的水平管路壓力損失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時的彎管壓力損失大。所以在布置輸送管路時盡可能減少彎頭數(shù)量，采用直 線配管。對于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)入垂 直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少彎管數(shù)量?；蛴糜趩蔚膲核头绞绞馆斔蜋C的輸送量佳。
（1）輸送距離=吸料管長度+輸送管長度；
（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù).
（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時，產(chǎn)量相應(yīng)降低；
（4）一個90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。